Imprimantă plastic pentru Hips 3d: specificații

Tipărirea pe imprimante 3D se realizează folosind consumabile speciale - materiale plastice 3D. Sub influența temperaturilor ridicate, acestea se înmoaie, dobândind plasticitatea necesară pentru modelarea produselor de diferite forme și dimensiuni. Alegerea mărcii de plastic depinde de sarcini și obiective specifice.

Caracteristicile plasticului pentru o imprimantă 3D

Există multe varietăți de plastic pentru o imprimantă 3D. Pentru a înțelege care plastic este cel mai bun, trebuie să luați în considerare cele mai cunoscute produse din această categorie.

Hips

Șoldul cu impact ridicat de șold este un polimer termoplastic obținut prin polimerizarea polistirenului cu cauciuc sintetic - polibutadienă. Drept urmare, materialul Hips capătă elasticitatea cauciucului butadienă.

Șoldurile au multe proprietăți pozitive care îl deosebesc de alte materiale pentru imprimarea 3D:

• rezistența la acțiunea mediului acid-bazic;
• coeficientul minim de contracție a căldurii;
• prietenie ecologică absolută datorită absenței cancerigenelor;
• gamă largă de temperatură de operare (de la -40 ° С la + 70 ° С);
• igroscopicitate scăzută;
• rezistența la descompunere;
• un grad ridicat de rezistență la impact și ductilitate, datorită cărora este posibilă prelucrarea mecanică a produselor finite;
• conductivitate electrică scăzută

Ajutor! Șoldurile nevopsite au o culoare alb-zăpadă strălucitoare, care o distinge de alte materiale plastice.

Datorită proprietăților sale, Hips și-a găsit aplicație în producția de vase din plastic, suveniruri, jucării, instrumente medicale, materiale de construcție. Spre deosebire de multe materiale insolubile, se dizolvă în limonen (hidrocarburi lichide). Această proprietate este utilizată pentru a consolida structura atunci când lucrați cu alte materiale.

Când lucrați cu Hips, este necesară încălzirea mesei la 90 ° C. Temperatura de extrudare este de 220-240 ° C. Pentru a forma o suprafață netedă, duza trebuie răcită. Trebuie să se acorde preferință dispozitivelor cu carcasă închisă. Șoldurile sunt prezentate în culori bogate, ceea ce îi crește relevanța.

Sbs

Sbs sau copolimer stiren-butadienă este un material termoplastic caracterizat prin flexibilitate crescută. Datorită acestei calități, produsele din plastic nu se rup sub acțiunea unor sarcini semnificative. Imprimarea 3D are loc uniform, fără a rupe firul.

Beneficii cheie:

• rezistență mare;
• rezistența la temperaturi ridicate;
• rezistența la umiditate;
• grad ridicat de transparență - 93% transmisie de lumină;
• se pretează perfect la colorare, ceea ce vă permite să creați o paletă strălucitoare de culori și nuanțe;
• grad scăzut de contracție, permițându-vă să creați produse de dimensiuni mari;
• ecologic, lipsa de miros în timpul imprimării 3D;
• absolut inofensiv pentru sănătatea umană, permis pentru producția de produse destinate depozitării alimentelor;
• solubil în limonen și solvent, care creează produse care imită vizual sticla;
• capacitatea de a suda fragmente individuale pentru a crea produse complexe, cu o rezistență garantată a articulațiilor.

Datorită proprietăților sale, Sbs este utilizat pentru fabricarea jucăriilor pentru copii, suveniruri, obiecte decorative, dispozitive medicale, recipiente alimentare, obiecte mari (nuanțe, containere și alte recipiente de mare capacitate). Transmitența ridicată a luminii face ca materialul să fie o alternativă la sticla scumpă.

Ajutor! Datorită nivelului practic de absorbție a apei, produsele Sbs pot fi utilizate în condiții de umiditate ridicată, fără deformarea și deteriorarea proprietăților inițiale.

Temperatura de extrudare este de 225-255 ° C, firul nu se rupe la imprimare, chiar și atunci când este alimentat la un unghi de 90 °. Pentru imprimarea 3D cu opacitate maximă, se recomandă utilizarea de duze cu un diametru mare pentru imprimarea într-un singur strat.

Flex

Flexul plastic sau elastomerul termoplastic este un polimer elastic cu proprietățile cauciucului și plasticului. Produsele rezultate se întind la fel de ușor ca și cauciucul.

avantaje:

• flexibilitate crescută și ductilitate;
• rezistența la impact;
• rezistență la solvenți, uleiuri, benzină;
• rezistență mare la uzură;
• posibilitatea lipirii la o temperatură ridicată de încălzire (folosind un uscător de păr de lipit);
• miros abia perceptibil în timpul funcționării.

Flex este utilizat pentru fabricarea de produse cu forme complexe: jucării pentru copii, suveniruri, obiecte decorative, proteze medicale, măști, papuci, tuburi pneumatice și multe altele.

Temperatura de extrudare este de 230-260 ° C, platforma este încălzită la 80-120 ° C. O caracteristică a tipăririi este necesitatea depunerii cu o viteză minimă de 5-30 mm / sec.

Important! Nu trebuie să existe spațiu liber în modul în care filamentul se alimentează de la bariera termică la roata extruderului, astfel încât filamentul să nu se îndoaie sau să nu interfereze cu imprimanta. Dacă este disponibil, utilizați un tub de teflon, care trebuie introdus în spațiul liber.

Abs

Abs este o rășină termoplastică acrilic-nitril-butadienă-stiren. Varietatea Abs depinde de raportul dintre aceste 3 componente. Poate lua multe forme polimerice diferite cu proprietăți diferite. Avantajul principal este rezistența mecanică ridicată, care nu este disponibilă pentru alte tipuri de materiale plastice.

Avantajele abs:

• rezistența la temperaturi de până la 100 ° C;
• capacitatea de a ajusta nivelul luciu al produsului final;
• rezistența la acizi, alcaline;
• solubilitatea în acetonă, eter, benzen și alte câteva tipuri de solvenți;
• absorbție aproape zero de apă;
• stabilitate dimensională înaltă;
• posibilitatea reprocesării;
• ieftinitatea relativă a produselor.

Abs este utilizat pentru fabricarea de suveniruri, articole de uz casnic, vase din plastic și recipiente pentru depozitarea produselor, piese auto și elemente de fixare. Abs poate fi utilizat ca acoperire galvanică pentru metalizarea în vid, pentru lipire, sudare și turnare de precizie.

Ajutor! Pentru a obține 1 kg de plastic Abs, aproximativ 2 kg de ulei este echivalent sub formă de materii prime și energie.

Principalele dezavantaje ale acestui tip sunt:

• sensibilitate ridicată la efectele soarelui și la precipitații, în urma cărora se decolorează plasticul;
• grad ridicat de contracție în timpul răcirii (până la 0,8%).

Prima problemă este rezolvată prin aplicarea unui strat de protecție produsului finit. Din cauza celei de-a doua, realizarea modelelor mai mari de 150x150x150 mm devine imposibilă.

Pentru a lucra cu plastica Abs, imprimanta FDM cu tehnologia creării strat cu strat a unui obiect tridimensional este considerată cea mai bună opțiune. Temperatura de extrudare este de 180-260 ° C în funcție de tipul de material. Se recomandă imprimarea cu o platformă încălzită până la 50-90 ° C în imprimante 3D cu carcasă închisă ermetic și camere de lucru încălzite.

Pla

Polylactide Pla este un poliester pe bază de monomer acid lactic conținut în materiile prime naturale (porumb, cana de zahăr, celuloză și amidon). Principalul avantaj al acestei specii este ecologic, bazat pe biodegradarea completă a polimerului. Astăzi, Pla este considerat cel mai promițător plastic 3D care poate înlocui materialele de ambalare biodegradabile.

Avantajele plasticului Pla:

• biodegradare completă;
• reînnoirea continuă a produselor utilizate în procesul de obținere a Pla;
• emisia substanțelor dăunătoare în atmosferă în timpul procesului de producție este înjumătățită în comparație cu materialele plastice pe bază de produse petroliere;
• biocompatibilitate cu orice componente;
• capacitatea de a lucra în zone slab ventilate.

Ajutor! Produsele de la Pla se descompun complet în funcție de condițiile de mediu în 1-36 luni.

Pla este considerat materialul ideal pentru produsele de o singură utilizare. Este utilizat pentru fabricarea de suturi chirurgicale auto-absorbabile.

Avantajul acestui tip este temperatura scăzută de extrudare de 150-160 ° C, care reduce costurile de energie și permite, de asemenea, utilizarea de duze mai ieftine din alamă sau aluminiu.

Complexitatea când se lucrează cu polilactidă este considerată a fi fragilitatea crescută și întârzierea setării la o temperatură de 50 °. Pentru a lucra cu aceasta, vă recomandăm o imprimantă 3D cu carcasă deschisă, plus răcire suplimentară cu aer. Desktopul nu necesită încălzire obligatorie atunci când imprimați articole mici. Pentru modelele mari, desktopul necesită încălzire de jos pentru a evita posibile deformări.