Pardoseli de bricolaj

Parchetul, ca pardoseală clasică, are o serie de avantaje incontestabile de natură tehnică, operațională și decorativă. Acesta este un material cu, pe de o parte, o bună rezistență la uzură și capacitatea de a-și îndeplini funcțiile pe o perioadă lungă de timp. Pe de altă parte, acest produs nu își pierde atractivitatea și este preferat în prezent din motive de design. Utilizarea acestui tip de produs promite siguranță pentru sănătatea umană. O bună fabricabilitate vă permite să faceți singur pardoseala.

Cum să faci parchet cu propriile mâini: fabricație

Producția de parchet de înaltă calitate necesită o pregătire minuțioasă. Aceasta se aplică atât selectării și achiziționării de semifabricate, cât și instrumentelor și echipamentelor utilizate în proces.

Selectăm material

Parchetul este de preferat din lemn dur. Din localitate, este mai bine să alegeți stejar, frasin, fag, arțar, carpen. În niciun caz nu trebuie să optați pentru mesteacăn, tei și alte materiale similare. Limitările sunt asociate cu moliciunea lor și, în consecință, cu uzura rapidă în timpul funcționării.

În ceea ce privește gradul de uscare a materiei prime, există două opțiuni: uscarea naturală, care atinge 8-9% umiditate, este potrivită pentru parametrii tehnologici. Desigur, este mai bine să alegeți un produs de uscare a mașinilor, dar acestea nu sunt întotdeauna disponibile și sunt mult mai scumpe.

În ceea ce privește forma lemnului, este de preferat să alegeți scânduri cu o marjă minimă pentru șlefuire. Dacă parchetul este prevăzut în dimensiuni de 500x75x20 mm, atunci scândurile pot avea 4-5 mm mai groase, 40-50 mm mai lungi și puțin mai late. Un stoc în lungime este necesar pentru a putea produce o tundere de înaltă calitate, în grosime, astfel încât să fie posibil să se scoată planul și să se șlefuiască bine produsul.

În ceea ce privește instrumentele de bază, este de preferat să efectuați toate lucrările folosind un ferăstrău circular staționar sau o masă fixată pe masă, o ferăstrău miter, mai multe tipuri de polizoare și, de asemenea, dacă este posibil, o freză pentru conectarea canelurilor.

Problema este că, dacă nu există freză și abilități de utilizat, va trebui să produceți parchet fără încuietori, cu margini drepte, doar aliniate în timpul procesării. Dar costul frezei nu este atât de mare, puteți învăța să lucrați cu acesta destul de repede. Acesta este un instrument care poate fi util în viitor pentru producerea altor produse, de la plinte până la mobilă. În mod natural, sunt necesare consumabile, inclusiv lame de ferăstrău și freze suplimentare, dacă sunt utilizate de freza.

Procesul de fabricație

1. În primul rând, este necesară pregătirea corectă a materialului sursă. Puteți achiziționa lemn care a trecut deja prin procesul de planificare, adică alinierea pe un avion. În caz contrar, trebuie să prelucrați singur suprafața folosind un dispozitiv manual de joacă electrică sau de planificatoare obișnuite. Rezultatul nu va fi atât de impresionant, dar atunci totul poate fi rezolvat cu ajutorul unor polizoare orbitale și cu vibrații.
2. Următoarea sarcină va fi pregătirea echipamentelor pentru fabricarea unui număr mare de exact aceleași produse. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie instalate limitatoare pe ferăstraiele circulare și transversale, ceea ce vă va permite să lucrați rapid și eficient. Rămâne doar să înlocuiți materialele și să folosiți instrumentul în regim accelerat.
3. După ce totul este gata, trebuie să începeți să macinați. Procesul se face manual, deoarece echipamentele speciale sunt foarte scumpe. De obicei este suficient să folosești mai multe tipuri de râșnițe pentru a obține un rezultat bun. Masinarea precisa cu redimensionarea constanta cu o etrier si abilitati dobandite va ajuta la producerea de produse excelente care pot fi utilizate eficient pentru a crea podele frumoase de înaltă calitate și durabile.